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石家庄市渤远流体净化设备有限公司

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  • 塑烧板的性能特点

           BYSL 1500/18型抗静电塑烧板中是塑烧板除尘器主要的过滤元件,在塑烧板除尘器中实行气-固分离的任务。        塑烧板的结构形状一般为长方形,过滤部位为波浪形板式结构,设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。        (1)过滤精度高        据已在使用塑烧板的宝钢、鞍钢等用户来看,在一般情况下,排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,微米级的过滤孔径可有效捕集0.3μm以上粉尘,对于10μm以上粉尘,捕集效率达99.999%。        (2)使用寿命长        本公司生产的是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。宝钢使用13年之久至今尚未更换。        (3)自清洗能力强。        刚性的结构,使反吹气体更直接地作用在附着于过滤面粉体上,没有缓冲的存在,反吹效果更好,还采用了新一代增强型PTFE涂层。        (4)压力稳定.        设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。其次,设备阻力非常稳定,压力损失与运行时间几乎保持不变。        (5)占地空间小,过滤面积大。        塑烧板的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6,并且可以叠加设计缩小占地面积。过滤面为波浪形设计,单块板过滤面积是相同体积滤袋的2-3倍。        (6)安装维护方便。        安装更换塑烧板极为方便,只需打开除尘器检修门,拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中,几乎无须维修保养。

    发布时间:2018-11-28   点击次数:1268

  • 塑烧板除尘器的原理

           热轧中板粗轧机组塑烧板除尘器本体主要由除尘器壳体、塑烧板滤芯、压缩空气反吹气缸、喷吹管、固定多空隔板、进风口、出风口以及风机所组成。其工作原理和普通袋式除尘器基本相同,含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱),当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上,洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加,启动脉冲阀,将压缩空气喷入塑烧板内腔中,反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘落入料斗之中。        火焰清理除尘系统介绍        除尘系统功能:清理作业时,除却作业过程中产生的灰尘;不清理作业时,抽取密闭室内空气,强冷循环,消除密闭室内的预热;        除尘器遇到问题        冬季塑烧板凝露板结严重        火焰清理作业时,塑烧板上凝露严重,塑烧板透气性变差,除尘能力下降,火焰清理系统无法正常作业。除尘风机电流由27A降至12A左右。         变形问题分析和措施         塑烧板的变形存在成组变形和单体变形两种形态,分析如下:        (1)除尘器室潮气重,锈蚀严重,塑烧板顶端(与除尘器固定端)金属外套脱落,约50%,支撑强度减弱;        (2)“正常条件下(工作温度<70℃),塑烧板约10年寿命”。火焰清理除尘器于2011年完工投入生产,至今使用6年,逐步逼近塑烧板的10年寿命;        (3)火焰清理系统冬季作业时会产生大量蒸汽,蒸汽随管道到达除尘器处会冷凝产生大量水雾,与灰尘共同附着于塑烧板表面,形成关闭风门的效果。2016年为提升冬季除尘能力,11月保温整个除尘器室和管道,同时加装了室内暖气管路,冬季除尘器室内温度约17度。冬季过后,昼夜温差大,产量逐步增加,除尘器室保温后,连续生产的余热也可导致室内温度上升(高能达40度)。温度影响可能是造成塑烧板变形的原因;        针对塑烧板弯曲问题,拆除所有塑烧板,更换变形严重者,同时加厚胶垫,降低变形所影响的除尘效果。        5 结论        (1)火焰清理除尘器共装配4个仓室,640块塑烧板。每块费用约1万元,按10年寿命计算,除尘器塑烧板的后期维护费用约64万/年。        (2)蒸汽大,除尘器室潮气大,塑烧板固定螺栓腐蚀严重,存在定修不能拆除的现象(强拆导致螺栓扭断,每一条螺栓重新打孔套扣约需6h,加之取牌、停机、安全措施、拆除仓门等时间,定修修复难度很大)或一次定修仅能修复一块塑烧板;        (3)统计历年维护数据,难以拆卸螺栓每年约100条;        综上所述,高昂的运行费用、大量维护投入和冬季除尘能力低,该类除尘器不改变它的安装结构和改善北方冬季的除尘效果,该类除尘器很难在北方火焰清理系统推广应用。

    发布时间:2018-11-28   点击次数:1150

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